压缩空气系统节能改造，是现在国内制造业升级转型的一项重要任务。

 

    目前被大家所熟知的就是空压机变频节能技术，也是空压机节能改造中运用最广泛的方式。今天要跟大家介绍的，是空压机后端的节能改造，如果能有效实施，比空压机节能改造带来的收益大得多！

 

    1空压机后端有哪些设备？

 

    压缩空气从空压机排出后，需要经过储气罐、管道、过滤器、干燥机才能达到用气端。

 

    2后端有哪些节能改造方法？

 

    储气罐容量：

 

    如果储气罐容量太小，会使空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费。使用容量大的储气罐，可以解决这个问题。

 

    储气罐局部补压：

 

    在一条生产线中，存在不同类型的用气点：持续用气、脉冲用气、敞口用气。

 

    这些用气点一般都在同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，势必拉低管道气压，导致持续用气点压力不够，进而导致空压机能耗大幅度的增大。

 

    要解决这个问题，可以在合适的位置部署储气罐，增大局部储气，改善局部气压。

 

    管道弯头：

 

    管道弯头会形成气体冲击，局部压力增大，使之持续地运行于高气压状态，且容易卸载。

 

    对管道建设进行优化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。

 

    管道泄漏：

 

    漏气问题目前主要源于管道锈蚀。一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。

 

    对锈蚀管道进行更换，同时配置合理的压缩空气净化设备，最大化减少管道损蚀问题。

 

    干燥机及过滤器选择：

 

    很多企业依然经受着用气端有水的困扰，主要表现在气动设备运行不稳定，产品不良率提高等。

 

    主要原因是很多企业使用着传统的冷干机，不能有效的除水达标。

 

    压缩空气中有水，除了会造成管道损蚀，还会造成气动设备的损害和生产原料（如PCB、汽车涂装）的污染。

 

    这个环节一般建议使用模芯吸附式干燥机搭配精密过滤器来完成，模芯吸附式干燥机使用了最先进的模芯吸附干燥技术，是当前最有效的干燥手段，可以满足所有行业的用气需求。

 

    而过滤器的选择可以根据不同的工况来选择不同精度的产品。

 

    压缩空气的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道、干燥机、过滤器都是其中必不可少的部分。

 

    不仅要关注空压机本身的电耗，也要注意气量浪费、压缩空气水份杂质危害，把控整个系统的所以环节，可以帮助生产节约不菲的资金。

 

    这需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决。