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杆式空气压缩机是现代工厂不可缺少的组成部分。为了保证空压机的健康稳定运行，提高空压机的运行效率，延长空压机的使用寿命，良的维护是关键。本文主要介绍空气压缩机的维护方法。

 

 

 

每天（每8小时）操作物品1。检查油位：空压机运行前检查油位计。油位必须保持在两个红线之间。如果油位低于下红线，则表示油位低，必须旋下填充塞，直到油位达到要求才进行填充，然后安装并拧紧塞。2。排出冷凝水：空压机运行前，油气分离器内应无压力。在冷凝水被冷却和沉淀之后，球阀应该慢慢打开以便排水，直到有油流出来关闭球阀。三。检查控制面板的读数：空压机加载运行后，观察控制面板上显示的供气压力、运行温度、电压和电流。如果警报指示灯亮了，必须进行故障排除。警告不要以为机组可以停止进行维修工作，机器的自动控制系统会随时启动压缩机。维护不善不仅影响机组的正常运行，而且可能影响操作人员的人身安全。每周操作项目（每80小时）1。清洁空气滤清器组件：打开空气滤清器组件压盖扣，取出空气滤清器芯，用压缩空气清洁空气滤清器芯室，用清洁布擦拭空滤清器壳内壁上的赃物。2。检查机组的密封状况，清洗机组，清洗冷却器。三。检查主机运行中是否有异常噪声和电机温升。4。如果是带式输送机，应定期检查带密性试验和传动装置。03第一维修工程（500小时）。首次更换新机磨合润滑油：压缩机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、灰尘等因素的影响。新购买的空压机在运行500小时后必须更换润滑油，然后按正常循环更换。2。更换空气滤清器元件3、油气分离滤清器元件4、油滤清器4：用钳子拧下旧滤清器，清洁接触表面，在新滤清器密封环表面涂一层薄油膜，用手拧紧新滤清器，直到密封垫圈密封。当新的过滤器急需不需要借用其他工具时，应特别注意它，以防下次更换时难以取出。空气压缩机的维护应注意使用原装和正宗的消耗品，使用质量低劣的消耗品不应贪婪和廉价。不合格的润滑油可能导致压缩机组的高温跳变，甚至导致压缩机头卡死等重大故障。定期更换维修项目（每2000小时）后，首先保证压缩机运行后每2000小时及时更换空气滤清器芯。滤油，在主电机轴承上加特殊润滑脂。整机出厂前对空压机的安全阀进行了专门调整。如果您想调试安全阀，请在本公司专业维修人员的指导下进行测试。检查和测试电控系统，检查所有电线连接和预紧，电绝缘，检查交流接触等。定期更换维修项目（每3000小时）后，首先保证压缩机每3000小时运行一次，应及时更换润滑油、油气分离过滤器。06定期检查项目（每4000小时）定期检查温控阀是否正常工作，检查压力开关动作，检查通风动作是否良，检查冷却风扇，检查所有油气管道连接，螺栓、螺母、管接头是否足够紧。只有对空压机进行充分的维护，才能更地工作，因此正确的维护不仅可以提高空压机的使用寿命，而且可以大大缩短故障停机时间，提高空压机运行的稳定性，定期维护，防止以后的事故发生。