跟着当今社会的不断翻开和出产技术水平的不断提高，出产和日子中对螺杆空压机和活塞空压机的分析也日益渐高。因而，生动选用科学的方法，对螺杆空压机和活塞空压机的优缺点进行分析的意义就显得十分重要。

　　一、螺杆空压机和活塞空压机的概述

　　跟着施工企业的翻开，各施工单位对机械设备的功用、环保等方面越来越注重，设备配备也朝着环保、节能的方向翻开，本文简要对LS20-150螺杆式紧缩机和4L-20/8活塞式紧缩机的功用作如下比较分析。

　　紧缩机是以空气为介质的重要动力设备，在国民经济各行业及国防建设中运用十分广泛。国内外信息标明，以螺杆式紧缩机代替活塞式紧缩机，是国际上空气动力用紧缩机翻开的最新趋势。现在美、日及西欧等发达国家的螺杆紧缩机商场占有量己达90%以上。九十年代以来，我国通用机械紧缩机制作业现已批量、规划化出产螺杆式紧缩机，螺杆式紧缩机在改善出产条件，下降环境噪声，提高气源质量，保证出产正常进行，减少修补时间及费用等诸方面均有着活塞式紧缩机无法比拟的利益。

　　二、螺杆空压机和活塞空压机的作业原理

　　1、活塞式无油润滑空气紧缩机

　　活塞式无油润滑空气紧缩机由紧缩机主机、冷却系统、调度系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。紧缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。作业时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在紧缩机的气缸内作往复运动，完毕吸入、紧缩、排出等进程。该机为双作用紧缩机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、紧缩和排出。

　　2、螺杆式空气紧缩机

　　螺杆式空气紧缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调度系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平坦的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型紧缩机头。1对高精密度主（阳）、副（阴）转子水平且平行地装于机壳内部，主（阳）转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。齿构成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。作业时电动机通过连轴器（或皮带）直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由紧缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因紧缩而发作的热量，抵达冷却作用。一同构成液膜，避免转子间金属与金属直触摸摸及关闭转子间和机壳间的空位。喷入的冷却液亦可减少高速紧缩所发作的噪音。

　　螺杆式空压机的首要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，一同油注入空气紧缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，紧缩室发作紧缩空气。紧缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气通过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，简直一切的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油通过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，紧缩空气通过最小压力控制阀脱离油气筒进入后冷却器。后冷却器把紧缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位运用。冷凝出来的水会合在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。

　　三、螺杆空压机和活塞空压机的优缺点

　　1、功用方面的比较

　　（一）、力平衡方面

　　单螺杆紧缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有满意的强度和刚度。双螺杆紧缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有满意的强度和刚度。

　　（二）、制作本钱方面

　　单螺杆紧缩机：螺杆和星轮轴承可选用一般轴承，制作本钱较低。双螺杆紧缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制作本钱较高。

　　（三）、可靠性和作业本钱方面

　　单螺杆紧缩机：单螺杆紧缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需守时替换，作业本钱则高。双螺杆紧缩机：双螺杆紧缩机中没有易损件，无缺点作业时间可达 4 ～ 8 万小时，则作业本钱低。

　　（四）、功率方面

　　在新机状态下，单螺杆紧缩机和双螺杆紧缩机的功率根柢相同。跟着作业时间增加，单螺杆紧缩机的星轮磨损将导致气量减少和功率下降。

　　（五）、噪音和振动方面

　　单螺杆紧缩机和双螺杆紧缩机的噪音和振动根柢相同。

　　（六）、加工设备方面

　　单螺杆紧缩机：没有老到的专用加工设备，进而导致产品的功用不是很安稳。双螺杆紧缩机：已有老到的螺杆专用铣床和磨床，可保证产品功用安稳。

　　（七）、操作和维护方面

　　单螺杆紧缩机和双螺杆紧缩机的日常操作和维护根柢相同。

　　（八）、适用性方面

　　单螺杆紧缩机：适宜用于高排气压力的场合，如高压空气紧缩机、制冷紧缩机和天然气紧缩机等。  由于遭到转子刚度和轴承负荷等方面的绑缚，双螺杆紧缩机只能适用于中、低压规划，如动力用空气紧缩机、制冷紧缩机和低压天然气紧缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa 。

　　2、功用上

　　（一）、技术上

　　单螺杆空压机没有双螺杆老到，没有相关行业标准和国家标准，机器出了缺点解释权归空压机出产厂家，双螺杆空压机有必要符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。 单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合紧缩空气，三者直触摸摸，导致星轮与转子之间的磨擦较严峻，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因而在星轮与螺杆啮合作业时易磨损，树脂沫混入主机的油里易呈现空压机高温、停机）运用时间不长，机头内泄大，排气量下降。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直触摸摸，磨擦小，排气量不随时间改动而改动。

　　（二）、 电机上

　　单螺杆空压机的主电机为一般电机，双螺杆主电机为节能电机，故单螺杆电机轴承磨损严峻，增加作业本钱。  现在国际一线品牌的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未选用单螺杆空压机。

　　（三）、维护本钱上

　　单螺杆空压机虽然收购本钱比较低，星轮与转子之间的磨擦较严峻，需求换星轮，修补费用、作业本钱就自然会很高，不然排气量回丢掉严峻达不到指定要求。 双螺杆空压机暂时购买本钱虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、作业平稳、适用性强，这样后期的维护本钱就很低，缺点率低，也不会影响出产。

　　螺杆空压机和活塞空压机的优缺点分析作为工程处理的中心作业之一。对工程项目的处理方面具有十分重要的作用。咱们有必要选用科学的方法用于分析中。