1活塞式空压机的特点及适用规模：

 

　　活塞式空压机因噪音大及维护量大，已逐渐被淘汰，取而代之的是作业安稳，噪音和维护量小的螺杆空压机。但因其成本低，且很多企业积累了多年的运用维护经历，对其结构和毛病已有了较全面的认识，一些老的活塞式空压机仍在连续运用。

 

　　活塞式空压机作业原理维护便利，价格低廉，适合小气量用户，能习惯恶劣的环境，在野外环境、矿山、农业及便携式工程机械等领域。

 

　　2单螺杆和双螺杆空压机的适用规模

 

　　螺杆式空压机安装便利、产气平稳、能习惯长时间作业，能自动维持在设定压力，在中小排气量（单台60m3/min以内）得到广泛应用。选择螺杆空压机能够从以下几方面考虑：

 

　　(1)从技术上来比较，双螺杆技术更老练，精度高，价格也较高。国外闻名厂家主要出产双螺杆空压机，但国内多数厂家未把握核心技术，市面上很多双螺杆空压机都是进口（多为进口组装）紧缩机，国内制作组装其他部件。单螺杆呈现稍晚，在国内发展迅速，究其原因主要为双螺杆紧缩机加工精度要求极高，国内难以出产，单螺杆理论上更复杂，但其对零部件加工精度要求较低，国内企业已具有了自主出产能力，国内研究机构也做了大量的理论研究。

 

　　(2)从实际运用情况比较，单螺杆和双螺杆安稳性都较，双螺杆维护困难。螺杆空压机只需维护得当，机头部分的毛病都很少。一些原装进口的小排气量双螺杆紧缩机在现场环境较时能够长时间安稳作业，但由于双螺杆紧缩机难以在现场拆装维护并确保精度，一但呈现毛病需返厂修复，为了确保不断气往往需要额定的增加备用空压机（或备用机头）。

 

　　(3)从产气功率和质量上比较，单螺杆因星轮会磨损导致功率下降，功率较低。双螺杆的阴阳转子在滚动中不摩擦，功率较高，但作业中的细小间隙在根底不平稳的环境下无法确保，因而船只、潜艇上只能运用单螺杆紧缩机。对于空压站来说，功率的凹凸更多的取决于空压机的卸荷情况和管网压力的动摇，两者功率适当。单、双螺杆空压机产气质量适当，含油、含水都较多。

 

　　3离心式空压机的适用规模

 

　　离心式空气紧缩机在用气负荷安稳时离心式空气紧缩机作业安稳、牢靠，具有以下长处：

 

　　(1)结构紧凑、重量轻，排气量规模大；

 

　　(2)易损件少，作业牢靠、寿命长；

 

　　(3)排气不受润滑油污染，供气质量高；

 

　　(4)大排量时功率高、且有利于节能。

 

　　在大排气量（单台60m3/min以上）用气平稳的场合，离心式空压机功率优势显着。但其噪音大、平稳产气的区间规模小，可调节性差，排气量的改变易导致喘振。喘振不仅影响产气的平稳，对机体也有很大的损害。其技术近年来不断完善，自带的微电脑已能判别喘振，并测验维护主机。目前在用气量改变较大的环境运用仍受限制。值得注意的是离心机产气不含油，后处理脱水也相对容易，产气质量高于螺杆空压机。在对压缩空气质量及气味要求较高的环境，如食物、医药行业运用广泛。