螺杆空压机变频改造原理
发布时间:2019-06-14 02:37:33 点击率: 683
螺杆空压机变频调速体系整个操控过程如下:
用气需求↑——管路气压↓——压力设定值与返馈值的差值↑——PID输出↑——变频器输出频率↑——空压机电机转速↑——供气流量↑——管路气压趋于安稳。
依据空压机运转特性知:
Q1/Q2=n1/n2
H1/H2=(n1/n2)2
P1/P2=(n1/n2)3
式中:
Q———空压机供给管网风量;
H———管网压力;
P———电机耗费功率;
n———空压机转速。
由上式可知,当电机转速降至额定转速的80%,则空压机供给管网风量降为80%,管网压力降为(80%)2,电机耗费功率则降为(80%)3,即51.2%,去除电机机械损耗和电机铜、铁损耗等影响,节能效率也接近40%,这就是螺杆空压机变频改造原理所在。
空压机变频改造注意事项:
1.变频器的挑选
空压机是大转动惯量负载,这种发动特点就很容易引起V/F操控方式的变频器在发动时呈现越过流保护的状况,主张选用具有高发动转矩的无速度传感器矢量变频器,保证即能完成恒压供气连续性,又保证设备可靠安稳的运转。
2.下限频率
空压机不允许长期在低频下运转,当空压机的转速过低,一方面将使空压机的作业安稳性变差,另一方面也使缸体的润滑变差,会加快磨损。所以作业的下限频率应不低于20Hz。
3.选用输出交流电抗器
为了有用滤除变频器输出电流中的高次谐波重量,减小因高次谐波引起的电磁搅扰,主张选用输出交流电抗器,还能够减小电机运转噪音和温升,提高电动机的安稳性。
4.变频器功率
主张功率选用比空压机功率大一等级的变频器,以免空压机发动呈现频繁跳闸的状况。
5.操控回路
设计时,体系应具备变频和工频两套操控回路,保证变频呈现异常跳保护时,不影响生产。
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