挑选空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。

　　一、是应考虑排气压力的凹凸和排气量巨细。从运用视点看是不合理的由于对风动工具而言其压力余量太小，一般用处空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa 老规范为 0.8MPa目前社会上有一种排气压力为 0.5MPa空压机。输气距离稍远一些就不能运用。别的，从规划视点看，这种压缩机规划为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，形成气缸积炭，导致事端发生。假如用户所用的压缩机大于0.8MPa 一般要特别制作，不能采纳强行增压的方法，避免形成事端。挑选空压机的气量要和所需的排气量相匹配， 排气量是空压机的主要参数之一。并留有 10％的余量。假如用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会形成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是过错的由于排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，并且糟蹋购置资金，运用时也会糟蹋电力动力。选排气量时还要考虑高峰用量和一般用量及低谷用量。假如低谷用量较大， 别的。而一般用量和高峰用量都不大，国外一般的方法是以较小排气量的空压机并联获得较大的排气量，跟着用气量增大而逐个开机，这样不但对电网有优点，并且能节约动力。

　　二、是要考虑用气场合和条件。则应挑选柴油机驱动式；假如运用场合没有自来水， 如用气场地狭小 ( 船用、车用 )应选立式；如用气场合有长距离的改变 ( 超越 500 米 ) 则应考虑移动式；假如运用场合不能供电。就必须挑选风冷式。用户常有过错的认识， 风冷、水冷两种冷却方式上。认为水冷，其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90％以上，这是由于在规划上风冷简洁，运用时无需水源。而水冷式压缩机的致命缺陷有四：必须有完备的上下水体系，投资大；水冷式冷却器寿命短；北方冬天还简单冻坏气缸；正常的运转中会糟蹋大量的水。

　　三、是要考虑压缩空气质量。一般空压机发生的压缩空气均含有一定量光滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属设备。其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺陷解决的方法：一是选用无光滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油。光滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药职业不能运用；无光滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，将空压机( 无论哪种 ) 再加一级或二级净化设备或干燥器。这种设备可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在 5ppm以下，可满足工艺要求。

　　四、是要考虑压缩机运转的安全性。空压机是一种带压作业的机器。

　　1、吸气进程：

　　螺杆式的进气侧吸气口，必须规划得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调理阀的开启、关闭调理，当转子滚动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此刻转子的齿沟空间与进气口之自在空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充溢整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被关闭，以上为吸气进程。

　　2、关闭及运送进程：

　　主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此刻空气在齿沟内闭封不再外流，即关闭进程。两转子继续滚动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐步向排气端移动，此即运送进程。

　　3、压缩及喷油进程：

　　在运送进程中，啮合面逐步向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间逐渐减小，齿沟内之气体逐步被压缩，压力提高，此即压缩进程。而压缩一起光滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

　　4、排气进程：

　　当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，此刻压缩气体之压力最高被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此刻两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气进程，在此一起转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又到达最长，其吸气进程又在进行。

　　空气压缩机按作业原理可分为速度式和容积式两大类。

　　作业时伴有温升和压力，其运转的安全性要放在首位。国家对压缩机的出产实施规范化的“ 两证 ”准则，即压缩机出产许可证和压力容器出产许可证( 储气罐 ) 因此，选购压缩机产品时，要严格审查 “ 两证 ”一般有证厂家的产品质量保证体系是完善的不会呈现大的质量问题，即便呈现一些问题，也会由厂家担任三包。