现在空压机的的能耗巨大，一般工厂的电费最高70%的电费都来自于空压机的耗费，那么节能就势在必行。那么什么空压机比较节能呢？自然是永磁变频空压机。现在很多企业也或多或少知道这种空压机，不少草创企业甚至在收购时点名使用永磁变频空压机。这说明变频空压机的节能省电已深入人心。那么到底变频空压机有多省呢？它又是怎样省的？下面压缩机就以永磁变频螺杆空压机为例，为我们作下分析。

　　1、能效等级

　　假设按额定功率为37kW的机型核算，转速同为3660r/min，排气压力为0.8MPa，排气量Qo=5.84m3/min

　　a.永磁同步变频机型的整机输入功率测得为Pi=40.36kW，则整机的输入比功率为：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

　　b.而一般异步工频机型的输入功率测得为Pi=43.64kW，其整机的输入比功率为：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

　　根据最新的《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准，1级能效为输入比功率qi＜7.2，2级能效为输入比功率7.2≤qi＜8.1，因而永磁同步机型为1级能效，一般异步工频机型只能抵达2级能效。

　　2、空压机几种气量调度办法的分析

　　为使空压机的排气量与用户用气量抵达平衡，一般空压机常用的气量调度办法为进气节省调度、加载/卸载调度等办法，因为存在进气节省导致真空度过大、以及加卸载时的压差丢失等原因，这些办法的节能作用却不志向。

　　后来因为电机变频控制技能的发展，出现了经过对电机转速进行控制的调度办法，这种办法可使空压机的耗电量与排气量靠近成线性份额改动，现在正逐渐遍及开来。可是这种控制办法有以下几个缺点：

　　2.1一般异步电机的转速与负载小于设计的额定点时，电机的功率明显下降，而且差值越大其功率下降的越明显

　　2.2一般异步电机运转在较低的频率时，会出现输出转矩缺少的问题，使得变频器出现“电机转矩过载”而跳机的故障

　　2.3一般异步电机在较低的频率下运转时还会出现转速不安稳、振荡噪音增大、发热量增加等现象。

　　2.4即便选用电流矢量控制的办法也不能完全消除以上这些缺点。

　　2.5现在的新控制办法为选用永磁电机＋专用变频驱动器的控制办法，具有功率高且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运转、转速安稳、转速改动的呼应速度快（从0到额定转速的加快时刻为50ms以内，且不存在冲击电流）、噪音低一级优势。

　　3、节能作用

　　相同按前面额定功率为37kW的两种机型，在负载率只要60％时，一般进气节省控制的工频机型的输入功率为38.2kW，而永磁变频机型的轴功率为23.6kW，节电率抵达37.5％。

　　若按每年作业4000小时核算，一般异步工频机型每年的电费开支为10.72万元，而假如改用永磁同步变频机型的话，每年的用电费用则为6.58万元，每年节省的电费为4.14万元。