节能型空气压缩机的压缩空气干燥过程

　　优化压缩空气干燥过程

　　用新烘干机代替旧烘干机，大大降低了原有微加热烘干机的能耗。在空气压缩过程中，超过70%的机械能转化为热能，通过级间冷却器和端冷却器从系统中排出。离心机是一种无油机器，其最终压缩热可以被干燥器作为再生能量。虽然热量只能满足吸附式干燥器再生过程所需能量的70%左右，但如果能量补充措施得当，仍可获得较低的露点。

　　如果吹风可以回收利用，运行成本比原代(无热、微热再生式干燥机)可节约90%以上。经过调查和招标，本项目选择了零气耗、低露点余热再生的吸附式干燥器。该工艺来源于天然气脱水装置推广的专利技术的延伸，能适应各种工况(排气温度低、环境温度高)。采用高压循环风机，塔上部的吸附剂可以用高温干气再生，吸附剂可以流动冷却，均可循环使用。电耗仅占空压机输入功率的1%~1.5%，再生气体消耗100%为零。

　　优化冷凝水排放流程

　　新型自动除凝器具有可靠性高、维护率低、无压缩空气泄漏的特点。能及时可靠地排出冷凝水，大大改善冷凝水对空压机及辅助设备的腐蚀，避免冷凝水流入下层对燃气设备的冲击和损坏。当出现问题时，会发出报警信号，便于监控，及时发现问题，避免不必要的损失。配有除渣机，排水器不会堵塞，可以淘汰。