空气喷涂是现在喷涂职业中运用的一种涂饰工艺。压缩空气是空气喷涂体系的主要动力源，使用压缩空气的气流，经过喷枪将涂料雾化涂装的方法，应用于轿车、五金、家具等各行各业。

　　在空气喷涂中，空压机体系的主要目的在于为其提供安稳、牢靠的压缩空气。跟着喷涂工艺的不断完善，用户对质量的要求越来越高。因为压缩空气是和涂料混合触摸的，因此在用户运用中，供给喷枪的压缩空气干燥、无油、无水、无杂质，不然将会严重影响涂饰质量。

　　颗粒杂质是喷涂的天敌，它的存在严重影响涂膜的外表质量。不但直接影响涂膜的外观，还会直接影响涂装的合格率。其中在一些等第要求高的装饰性的产品涂装场合，要求漆面平整润滑、无颗粒，光亮如镜，也就是说产品的外表是不允许有颗粒杂质的。

　　而在运用螺杆空压机压缩空气的时分如果空气中的油或水没有处理好会引起缩孔、针孔、气泡、麻点等质量缺陷。缩孔是喷涂工艺坏处之一，它影响涂膜的外观质量，而且露底的缩孔还会损坏涂膜的完整性，用一般的打磨、抛光的修饰方法也无法消除。而且缩孔现象一旦发生，就很难在短时间内找到原因此消除之，还会导致生产无法正常进行。

　　所以在喷涂施工时，螺杆空压机压缩空气的压力不能有大的动摇，控制在必定范围内。如果气压过低，会使漆液雾化不充分，漆膜不均匀；而气压过高时，虽漆液雾化好，但会使漆雾速度过快导致漆料损耗大，如果高压气流喷到未固化的漆膜上，很容易发生凹坑和细小的气泡等漆膜缺陷。

　　那么喷涂职业在运用螺杆空压机时考虑压缩空气的净化问题，为此应该配备合理的冷冻式干燥机、过滤器和储气罐来净化压缩空气。而且在购买螺杆空压机时要选择运转牢靠、安稳的螺杆空压机。