为内置油滤的空压机安装断油保护装置，核心是在不改变原有油路功能的前提下，加装一个能实时监测油压的传感器。以下是具体的安装方案和步骤。

两种安装方案

您可以根据实际情况，从下表中两种主流的安装方案中选择一种。

以下步骤以最常用的油滤驳接器方案为例。

�� 分步安装指南

安全准备

在开始任何操作前，务必拍下空压机的急停开关，确保设备完全断电。准备皮带扳手等工具，并清理工作区域。

安装油滤驳接器与传感器

找到空压机的内置油滤，用皮带扳手将其小心拆下。

将油滤驳接器（功能类似一个三通接头）安装到原油滤的底座位置。

将原装油滤拧到驳接器的另一侧。

在驳接器专为传感器设计的安装孔上，加装油压传感器（如CS-1200型），并确保密封良好，防止漏油。

固定保护装置主机与布线

将断油保护装置的主机（通常采用PLC控制模块）用膨胀螺丝固定在空压机房内便于观察的墙面上。

连接信号线：找到空压机的加载电磁阀，从其两端并联两根信号线连接到保护装置主机，以便装置能感知空压机的工作状态。

连接急停线：将保护装置自带的两根急停线串联接入空压机原有的急停开关回路中。这是实现自动停机的关键步骤。

接线与通电测试

为保护装置接入220V电源，并确保电源有可靠的保护接地。

连接油压传感器的线路（通常1号端子接24V电源，2号端子接信号线）。

完成所有接线后，仔细检查一遍，然后接通电源。观察保护装置显示屏上的油压监测数据是否正常显示。

关键注意事项

密封性检查：安装完成后，务必仔细检查油滤驳接器和压力传感器接口处，确保无润滑油渗漏。

功能测试：安装完毕后，切勿直接投入生产。应进行模拟测试，例如在空压机空载运行时，手动触发报警条件，验证声光报警和自动停机功能是否正常。

日常维护：装置本身也需要维护。每日开机前应进行简单检查，定期由专业人员对系统进行校验，确保其长期可靠。

核心原则与建议

为内置油滤的空压机加装断油保护，核心原则是 “串联监测，联动急停”——即通过加装的传感器监测油路压力，并将此信号与空压机的紧急停机系统联动。

如果您对自己的动手能力没有十足把握，或者空压机型号比较特殊，强烈建议您：

查阅设备说明书：优先参考空压机厂家提供的技术文档。

寻求专业支持：联系断油保护装置的生产厂家（如搜索结果中提到的郑州广众科技）或专业的空压机维修服务人员进行处理，这样最安全可靠。

希望这份详细的指南能帮助您理解安装过程！如果您能告知空压机的具体型号，或许我能提供更针对性的信息。

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