无油螺杆空压机在高温环境（通常指环境温度超过40℃）下运行时，除了常规散热措施外，需要重点关注以下特殊维护要点：

一、温度控制强化措施

1. 冷却系统加强维护

散热器清洁频次加倍：高温环境下粉尘、柳絮等更容易堵塞散热器翅片，建议每2-3周用0.4MPa压缩空气反向吹扫一次，必要时使用专用清洗剂

冷却风扇检查：确认风扇转向正确、转速正常，高温环境下建议每月检查一次风扇轴承和叶片

风道优化：确保进风口和出风口无遮挡，必要时加装导风罩或延长风道

2. 环境温度监测

在机房不同位置安装温度计，确保温度梯度合理（进风口与出风口温差不超过15℃）

当环境温度持续超过45℃时，需考虑加装空调或水冷系统

二、运行参数调整

1. 加载/卸载设定优化

适当降低加载压力上限，避免长时间高负荷运行

延长卸载时间，让设备有更多冷却时间

避免频繁启停（高温下启动电流大，温升更快）

2. 运行时间管理

避免连续24小时满负荷运行，建议每运行4-6小时停机冷却30分钟

在一天中最热时段（12:00-16:00）适当减载运行

三、关键部件特殊维护

1. 主机温度监测

增加红外测温频次，每天至少测量一次主机外壳温度（正常应低于90℃）

关注主机排气温度，超过110℃需立即检查

2. 密封件与轴承

高温会加速密封件老化，建议每3个月检查一次转子密封、轴封状态

轴承润滑脂（如有）更换周期缩短30%（如原2000小时改为1400小时）

注意轴承温度，手摸感觉烫手（超过70℃）需停机检查

3. 电气系统防护

高温会降低绝缘性能，每月检查一次电机绕组绝缘电阻（应大于1MΩ）

接触器、继电器触点容易氧化，建议每季度清理一次

控制柜内加装散热风扇，确保内部温度不超过50℃

四、润滑系统特殊要求（水润滑机型）

对于水润滑无油螺杆空压机，高温环境下需特别注意：

1. 冷却水系统

冷却水温度控制在30℃以下，必要时加装冷却塔或冷水机组

检查冷却水流量，确保满足设计要求

定期清洗水冷器，防止结垢影响换热效率

2. 水质管理

使用软化水或去离子水，避免水垢形成

每周检查水质，pH值控制在6.5-8.5

定期更换冷却水（建议每3个月）

五、应急处理预案

1. 高温报警处理

当排气温度超过110℃报警时，立即减载或停机

检查散热器、冷却风扇、环境温度

确认无异常后再重新启动

2. 过热保护

确保温度保护装置（如温度开关、热继电器）功能正常

定期测试保护装置动作值

3. 备用冷却方案

准备临时风扇、喷雾降温等应急措施

高温季节准备备用设备轮换运行

六、维护周期调整建议

七、关键注意事项

严禁超温运行：无油螺杆空压机对温度更敏感，持续超温会直接导致转子变形、轴承抱死等严重故障

避免急冷急热：高温设备突然接触冷水或冷风可能导致热应力裂纹

记录运行数据：详细记录高温季节的运行温度、压力、电流等参数，为后续维护提供依据

备件储备：高温环境下故障率升高，建议储备轴承、密封件等易损件

总结

无油螺杆空压机在高温环境下的特殊维护核心是"预防为主、强化监测、缩短周期"。重点在于加强冷却系统维护、优化运行参数、缩短关键部件检查周期，同时建立完善的温度监控和应急处理机制。通过系统化的维护措施，可有效降低高温环境对设备寿命的影响，确保安全稳定运行。

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