在空气压缩机的应用过程中，有许多需要注意的问题。在这篇文章中，我们将概述如何改善空气压缩机的运行条件，使您可以在您的工厂空气压缩机运行更正常，寿命更长。

 

(1)改善吸入条件。首先，吸气管道设计应具有足够的横截面积（对于空气，流速不超过10-12m/s），管路应尽可能短，不应有急转弯、收缩和冗余附件；其次，降低进气温度可以提高组件的实际吸气能力。压缩机比功耗降低。压缩机吸入口应设在室外阴凉处，必要时应采用水冷方式。另外，对于活塞式机械，应选择导热系数高、清洗容易的冷却器，并定期清洗冷却器。实践证明，进气温度

 

每减少3度，后一级的功耗就减少大约1%。

 

(2)降低管道的压力损失。在设计和安装管道时，应尽量缩短管道长度，减少不必要的管件，如三通、弯管和阀门，并减少曲率半径较小的弯管或弯管。管道上的过滤器应阻力小，易于清除污垢。管道横截面的大小应使空气流速不要太高。如果空气流量为Qm3/min，则管道直径应为D>20_Qmm。通常空气不超过每秒8-10米。此外，还应减少气体的泄漏损失。所有级别的内部和外部压缩机之间的压力差可能通过诸如活塞环、气阀和填料等不精确位置泄漏，从而导致排气量的损失和功率消耗的增加。

 

介绍了改善空压机运行工况的两种方法。虽然不多，但是很实用。我相信它们对你们工厂会有所帮助。