无油空压机是制造业的通用设备之一。搞空压机的节能管理是实现企业节电的必要工作。为了节约生产成本，安装高效无油空压机已迫在眉睫。那么如何使空压机节能？本文总结了八种常用的无油空压机节能方式，希望能帮助消耗高的企业实现节能降耗的目标。
  那么你知道空气压缩机节能的八种方法吗？
  对于已列入国家淘汰和低效空气压缩机的高耗能设备一览表，应综合考虑新型高效节能的空压机。
1、控制泄漏
 　 根据计算，一个小孔为1mm，在7bar的压力下，泄漏量约为1.5 L/s，检查所有管网和使用气体点，特别是接头、阀门等，及时处理泄漏点。
2、压降控制
 　 通过管道建立压力表来检测压力，详细检查各区段的压降，检查有缺陷管网部分的维护情况。一般空压机出口采用气点，压降不能超过1Bar，严格或甚至不超过10% 0.7Bar，冷干式过滤器的压降一般为0.2Bar。工厂尽可能安排环形管网，平衡各点的气体压力。

3、调整燃气设备的压力匹配
 　 评估气体设备的压力要求，并在保证生产的前提下最小化空压机的排气压力。空压机排气压力降低1巴，节能约7～10%。
4、调整不合理的燃气使用行为
  　根据数据发现，无油空压机的功率利用率仅为10%左右，约90%转化为热损失。同时，我们必须坚决制止用压缩空气进行日常清洁工作。
5、采用集中控制模式
 　 空压机数量少，可采用变频空压机调节压力。如果数量较多，则可采用集中联动控制，避免设置空压机参数时台阶式排气压力上升。
6、做设备的维护和清洗工作
 　 增加空压机的散热效果，换热器如水冷和空冷的交换效果，保持油质清洁。
7、无油空压机余热回收
  　空气压缩机油的回收是为其他工艺或辅助生活设施制备热水。
8、干燥系统的改造或更换
  　新的干燥设备采用气压空气余热干燥和脱水压缩空气，节能率就可以超过80%。

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